苯乙烯工艺凝液除铁技术

苯乙烯工艺凝液含微量 Fe²⁺/Fe³⁺（0.5-4mg/L），源于脱氢反应器管线腐蚀、催化剂微颗粒流失，该凝液不能直接进入热电厂化学水处理系统的锅炉或其他散热设备，以免水中的铁对锅炉及设备造成腐蚀。核心矛盾是凝液中溶解性铁与胶体态铁的协同去除，及高温（40-90℃）、低浊度工况下的除铁效率稳定性。​

该技术通过 “催化氧化-滤床截留” 两步协同实现铁离子高效去除，核心在于稀土催化剂的活性激发与固定床的截留作用。

稀土元素中的4f电子层结构使其具备优异的氧化还原活性，可作为电子传递媒介激活水中溶解氧。在固定床滤床的流态环境中，稀土催化剂表面形成活性位点，将溶解性二价铁（Fe²⁺）高效氧化为三价铁（Fe³⁺）。Fe³⁺迅速水解生成氢氧化铁胶体及絮状物。

固定床颗粒状的稀土催化剂提供了巨大比表面积，其表面的孔隙结构可通过吸附、架桥及网捕作用，将氢氧化铁胶体与絮状物高效截留，形成 “催化-过滤” 一体化体系，显著提升铁离子去除效率与滤床运行稳定性。

自控系统根据运行情况，动态控制反洗系统，实现除铁装置周期稳定运行。处理好的凝液可供乙苯蒸发用水、压缩机壳体冷却、减温减压和废热锅炉等使用。